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立式加工中心对不同行业零部件的加工处理

发布时间:2022-09-02 18:25:05 人气:271 来源:本站

立式加工中心对不同行业零部件的加工处理

立式加工中心广泛应用于不同行业零部件的加工,特别适合加工复杂、工序高、要求高的零部件,常见的有箱体类零件的加工、复杂曲面零件的加工和异形件的加工,总之,立式加工中心适宜于切削条件多变、形状结构复杂、精度要求高、加工一致性要求好等类型零件的加工。

立式加工中心

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图为精力机床生产850立式加工中心配链式排屑机


立式加工中心广泛应用于不同行业零部件的加工,特别适合加工复杂、工序高、要求高的零部件,常见的有箱体类零件的加工、复杂曲面零件的加工和异形件的加工,下面具体介绍下立式加工中心是怎样适用于加工这些零部件的。


一、箱体类零件的加工。


箱体类零件一般是指具有两个或更多孔系,内部有一定型腔,在长、宽、高方向上具有一定比例要求的零件。这类零件在汽车、飞机、船舶等运输工具中使用较广。由于这类零件形体复杂,加工精度要求较高,需要的工序和刀具较多。因此,在立式加工中心上经一次性装夹后,就可完成需多台普通机床才能完成的绝大部分工序内容,零件各项精度高,质量稳定,同时能够减少大量的工装,节省工时和费用。


二、复杂曲面零件的加工。


在机械造业,由于这类零件的形状复杂,有的精度要求极高,采用普通机床难以加工甚至无法加工,如叶轮、导风轮、螺旋桨、各种曲面成形模具等。而利用立式加工中心采取三、四轴联动甚至五轴联动就能够将这类零件加工出来,并且质量稳定、精度高、互换性好。

三、异形件的加工。

所谓导形件即是外形特异的零件,大都需要利用点、线、面多工位混合加工,像如水桨体、支撑架及各种大型靠模等。异形件的总体刚性一般较差,在装夹过程中易变形,采用普通机床加工难以保证加工精度。而立式加工中心具有多工位点、线、面混合加工的特点,能够完成多道工序或全部工序的加工。


集成第四轴的立式加工中心


图为集成第四轴的立式加工中心工作台,包含数控回转工作台、桥板和圆形尾架,专为复杂工艺设计。


实践证明,异形件的形状越复杂、加工精度要求越高,使用立式加工中心便愈能显示其越性。如果集成第四轴,就能保证更多工序的一次加装完成,省时省力,还能避免多次装夹产生的精度误差。总之,立式加工中心适宜于切削条件多变、形状结构复杂、精度要求高、加工一致性要求好等类型零件的加工。



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