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数控钻床长时间停机开机时注意事项

发布时间:2023-01-22 16:48:58 人气:112 来源:本站

数控钻床长时间停机开机时注意事项


  数控钻床做好维护保养能使机床加工精度维持良好状态,延长使用年限,对数控机床采取正确的开机调试方式,在新的挑战面前,能够展现出一个良好的工作状态,提高生产效率和加工效果。

 

  数控机床停机的保养

 

  数控机床种类多,各类数控机床因其功能,结构及系统的不同,各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有特色,具体应根据机床种类、型号及实际使用情况,并参照机床使用说明书要求,制订和建立必要的保养制度。下面是一些常见通用的维护保养要点。

 

  1、机床清洁:将机床内工件、治具、铁屑等清理干净,外部排屑机内铁屑清理干净;外部钣金擦拭干净,电控箱空调、油冷机过滤网清洗干净。

 

  2、防锈处理:将工作台清理擦拭干净,抹上防锈油;机床全程慢速运行一小时润滑线轨;切削液是否需要更换,优先处理做好防锈,机床开始需要工作时再添加切削液。

 

  3、做好车间的总断电、断气、断供液: 将数控机床Y轴运行到中间,Z轴回零,关去机床 总电开关和变压器进线开关、气源等。

 

  4、防水防潮:关好电器箱做好防护。

 

  5、机床防鼠处理:机床同样做好防鼠处理,以防老鼠咬断电线。

 

  数控机床的开机调试

 

  数控机床是一种技术含量很高的机电一体化设备,采取正确方式开机调试是十分关键的,这在很大程度上决定了数控机床能否发挥正常的经济效益以及它本身的使用寿命。

 

  开机前检查:检查机床外围环境,电器箱有无进水等异常现象,油品是否变质。

 

  逐步开机:在开机前必须检测好机床的电源电压,一定要在电源总开关开启约10min电压 稳定后,才能开启机床的电源开关,再开启电箱内的其他电源开关,检查电压是否缺相和过低,在无异常情况下开启机床电源,并观察有无异常现象, 有无漏气。开机无报警情况下,不要执行任何动作, 让电器元件通电30min。

 

  慢速移动:检查有无干涉,用手轮全程移动机床,并注意有无异常现象,再执行原点回归 步骤。

 

  机床磨合:长时间自动慢速运行机床, 并低速旋转主轴。

 

  数控机床常出现的故障

 

  风扇故障:机床中的风扇可以为核心设备起到散热、降温的作用,有效避免设备过热损坏。长假结束时,机床风扇经常会“罢工”,这是由于油污造成的。当机床停机之后,机床内部的风扇也会随之停转。此时,机床内的油污就会流到风扇的轴承中,造成风扇的电路发生短路故障,再开机时风扇报警或是不能启动。停机的时间越长,这种风 险也就越大。

 

  密封件故障:机床液压和气压装置中都必不可少地要使用密封件,目的是保证装置的密闭性,维持其正常的压力供给。密封件一般都属于橡胶制品,容易发生老化,尤其是在长假期间,机床长期不开动,液压不流动,这样更容易造成密封件硬化,导致机床漏油,液压装置提供的压力不足等问题。

 

  油路堵塞:油路堵塞的原因是因为机床长期停机,油路内脏物不断沉积所致。油路堵塞会造成机床的润滑系统发生故障,而润滑系统故障又会催生其他很多严重的问题。据统计,在机床各种常见故障中,有40%以上都是与润滑故障有关的。

 

  机床行程开关发生故障:机床行程开关是限定机床坐标轴机械行程范围的重要装置,当机 械的运动部件压到行程开关的传动部件时,其内部触点动作,接通、变换或分断控制电路,达到对电路的控制要求。行程开关内部一般装有弹簧,长时间不开机,会导致弹簧由于长期受力形变,不能再恢复原状,弹簧失去作用,整个行程开关也将卡死并失效。

 

  驱动器,电源,主板等电路板故障:数控机床中,电路板的作用无需多言。电路板有大量的电容,长时间不通电,这些电容就会老化,使容量降低,导致机床电路损坏。另外,电路板故障的主要原因还有长时间不用会让电路板长期处于底温状态,产生冷凝水,开机时导致短路。

 

  机床电池发生故障:一般数控系统都配有电池,要注意的是,这里所说的电池并不是整台设备的电源,而是为某些零部件供电的装置。例如, 系统电池,就是用来保存系统参数的;绝对位置编码器用电池,是用来记住零点位置的。即便在不开机时,这些电池中的电量也会发生缓慢地流失。长时间不开机,容易使电池没电,导致机床数据丢失。

 

  数控机床故障的避免

 

  1、对于使用时间较长的机床,长假期间应尽量不要关机,可以把急停拍下。

 

  2、定期检查系统风扇,如果沾染了过多的油污,应进行更换或清理,使用时间超过3a的必 须进行更换。

 

  3、定期检查液压系统中的液压油压力,液位及液压杂质,保证油路畅通。

 

  4、定期给程开关,刀臂弹簧,液压阀弹簧等带弹簧的器件进行清洗或润滑。

 

  5、根据驱动器设备沾染油污的情况,定期进行清洗。

 

  6、定期为机床更换系统电池、为机床电器柜更换干燥剂,尤其是在长假关机之前,更是不能忘记这一步。

 

  7、长假结束后,重新开机前,要对机床各个电路板进行人工预热,可采用电吹风机给每个电路板加热几分钟,稍微有点温度即可。

 

  数控机床的自动化程度很高,具有高精度、高效率和高适应性的特点,但其运行效率的高低、设备的故障率、使用寿命的长短等,在很大程度上也取决用户的正确使用与维护。好的工作环境、好的使用和维护者,不仅将大大延长无故障工作时间, 提高生产率,而且将减少机械部件的磨损,避免不必要的失误,大大减少维修人员的负担。


上一篇:数控钻削过程中常见的加工难题分析及相应调整 下一篇:了解一下大型数控钻床的使用方法   大型数控钻床由于一般中小零件大多需要几把刀具来加工(10把刀具以内),故增加自动换刀装置并同时自动变换主轴转速,可减轻劳动强度。减少换刀时间,既提高了机床的自动化程度,又提高了劳动生产率。   大型数控钻床在一定程度上主要是由于轮廓控制数控系统代替了点位控制数控系统,可进行具有直线和圆弧插补功能的铣削加工,更适合于钻铣联合加工的零件。根据换刀原理及机床结构的不同,目前钻削中心分为单主轴式与多主轴式两种。多主轴式的换刀方式是在转塔中径向布置6或8根主轴,由转塔回转实现主轴转换及自动换刀。   大型数控钻床是近几年替代摇臂钻加工的新型数控钻床,采用工件固定,龙门带动动力头移动进行工作,行程根据工件预先设定,能够实现钻头快进—工进—快退的自动转换,具有加工效率高,结构简单,维护成本低等优点。结构精巧,使用方便,维护简单。接下来为大家带来了大型数控钻床的使用方法:   1、将工件搬至工作台上,法兰型工件尽量放在工作台中部,板材类应紧贴夹钳放置,以方便操作与调整,并将工件四周用压块压紧(注意:设定“主轴返回坐标”应高于压块的高度)。   2、划出工件的基准点,当工件为圆板时,一般把圆心定为基准点;选择工件基准点的原则是:容易找到,容易对准。可以随意定基准点,只要保证在图形中各实物中上相符就行。对于有些工件,还要进行对线。   3、当用于加工法兰时,将顶尖装在Y轴上,数控选择开关拨到手轮位置(数控面板上左边一个旋钮逆时针旋),将手轮选择开关拨到X/Y轴(选中了哪一个轴,在数控屏幕上就会显示哪一个轴被选中),找到三个基准点位置,在808D系统界面上可以求出法兰圆心的机床坐标,将Z轴慢慢接近于工件上表面,这样G54工件零点就确立   4、在CAD中转换为DXF文件时,一定先将图形的基准点找到,移动工件图形,使工件的基准点和CAD坐标系的原点重合。然后另存为*。DXF文件。   5、打开上位机软件,在主菜单中点击“CAD编程”,根据提示找到相应的要加工工件图形的DXF文件,点击“确定”,然后点击“显示图形”。   6、检查一切正常后,按数控面板上绿色起动键,机床先进行X轴定位,然后Y、V定位,定位完毕,主轴钻削开始,钻完孔后,再进行下一组孔的定位。   7、如果在关机前,一个零件程序没有运行完,这时要查看运行到哪一步,记下步序号(Nxxxx),等到下次开机,从记住步序号的下一步开始运行,直到运行完整个零件程序。加工程序每三行作为一个加工单元,应该从定位行(即XmYm)开始执行程序。 上一篇:机床长时间停机开机时注意事项

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